注塑模具適合激光修補嗎？

更新日期：2023-11-29 16:18:37

　　注塑模具適（shì）合激光修補嗎？

　　激光焊修複注塑模（mó）具，無疑是近（jìn）年（nián）來新興起的（de）技術，但是在國內許多（duō）廠商對此尚無深入認識，以（yǐ）為激光焊是萬 能的，凡是金屬的物質都可以通過激光焊（hàn）來解決，認為這是對激光焊的膚（fū）淺認識。

　　首先，激光焊（hàn）接（jiē）是一種精（jīng）密焊接，修補模具的激光種類大都是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱能的（de）物質，而且能量非（fēi）常（cháng）集中（zhōng），比（bǐ）如30J的（de）能量在0.005秒內可以（yǐ）集中在（zài）直徑隻有0.2mm的光斑內，即功率達到（dào）6KW，所（suǒ）以，激光焊很容易控（kòng）製加（jiā）工精度，而且發熱非常低，距焊縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如修補量（liàng）隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而舉的事情，這是普通的電焊和（hé）氬焊方（fāng）法匪夷所（suǒ）思的。

　　正是由於激光上述特點，如果進行大麵積的焊接，雖然將激光光斑以及能量加大，但是，激光束的發射會引起焊渣巨大（dà）的反（fǎn）濺，效果適得其反。

　　激光焊修複（fù）模具的優點，除（chú）了能量集中而發熱低外，通過激（jī）光的不斷照射，可以使到焊料充分熔化，可以（yǐ）消除沙眼（yǎn）和裂縫的現象。而且，因為激光具有衝（chōng）量，焊接非常牢固；而氬焊隻是依靠焊（hàn）料（liào）和母（mǔ）材的接觸產生高電弧，熱量將焊料和（hé）母材均熔化，熔融狀態下的焊（hàn）料容易產生沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為（wéi）采（cǎi）用脈衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒（méi）有氬焊這麽大（dà），但是容易產生（shēng）脫落現（xiàn）象。

　　激光修複（fù）精密模具，主要應用於以下場合：

　　1.精密模具在（zài）加工過程中（zhōng）由於人為或者設計、操作（zuò）等原因，存在（zài）尺寸偏差，需要加焊堆高（gāo）一定量（liàng），再進行修複；

　　2.精密模（mó）具生產出來後，在試（shì）模過程中產生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進（jìn）行局（jú）部小範圍修複；

　　3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局部損耗，須進行修複；

　　4.模具廠家在生產產品過程中，需（xū）要對產（chǎn）品進（jìn）行局部小改造（zào），如果重新開模具，費（fèi）用大、周期長，通過激光焊接方法，可以有效地控製生產成本，並且提高了工作效率。