注（zhù）塑模具為什麽要設置排氣係統（tǒng）？

更新（xīn）日期（qī）：2025-03-26 16:22:19

　　注塑模具為（wéi）什麽要設置排氣係統？

　　注塑模（mó）具的排氣是（shì）模具設計中的一（yī）個重要問題，特別是在快速注塑成型中，對注塑模的排氣要求更加嚴格。今天河南亚洲人成网线在线播放va模具有限公司小編（biān）給大家講解一下（xià）。

　　(1)注塑模中氣體的來源。

　　1)澆注係統（tǒng）和模具型腔（qiāng）中存有的空氣。

　　2)有些原料含有未被幹燥（zào）排除的水分，它們在高溫下（xià）氣化成水蒸氣。

　　3)由於注塑時溫度過高，某些性質不穩定的塑料發（fā）生分解所產生（shēng）的氣體。

　　4)塑料（liào）原料中的某些添加（jiā）劑（jì）揮發或相互化學反（fǎn）應生成的氣體。

　　(2)排（pái）氣不良（liáng）的（de）危害。

　　注塑模（mó）的排氣不良，將（jiāng）會給塑件的質量等諸多方（fāng）麵帶來一係列的危害。主要表（biǎo）現如下：

　　1)在注（zhù）塑（sù）過程中，熔體將取代型腔中的氣體，如果氣體排出不及時，將會造（zào）成熔體（tǐ）充填（tián）困（kùn）難，造成注射量不足而不能充滿型腔。

　　2)排除不暢的氣體會在型腔內形成高（gāo）壓，並（bìng）在一定的壓縮程度下（xià）滲入塑料內部，造成氣孔、空洞，組織疏鬆、銀紋等質量缺陷。

　　3)由於氣體被高度壓縮，使（shǐ）得型腔內溫度（dù）急劇上升，進而引起周圍熔體分解、燒灼，使塑件出現局部碳化和燒焦現象。它主要出現在兩股熔體的合流處。

　　4)氣體的排除不暢，使得（dé）進入各（gè）型腔的熔體速度（dù）不同（tóng），因此易形成流（liú）動痕和熔合痕，並使塑件的力學性能降低。

　　5)由於型腔（qiāng）中氣（qì）體的阻礙，會（huì）降低充模速（sù）度，影響成型周期（qī），降低生產效率（lǜ）。

　　(3)塑件中氣泡的分布（bù）。

　　型腔（qiāng）中氣體的來源主要分（fèn）三（sān）類，型腔中積存的空氣;原料（liào）中分解產生的氣體;原料中殘留（liú）水蒸（zhēng）發的水蒸氣，由於來源（yuán）的不（bú）同所產生氣泡的位（wèi）置也（yě）不同（tóng）。

　　1)模腔中（zhōng）積存（cún）空氣所產生的氣泡，常分布在與澆口相（xiàng）對的部位上。

　　2)塑料原料中所分解或化學反應產生的氣泡則沿塑（sù）件的厚度分布。